橡胶行业废气治理设备-催化燃烧

在催化燃烧过程中，当废气浓度较高时，燃烧产生的过量热量会导致催化氧化床温度过高，影响整个废气处理系统，因此，系统中有一个冷空气补充装置，可以引入新鲜空气来降低反应温度，使系统能够运行。

高浓度废气在外力作用下进入氧化床，在铂的催化下分解成水和二氧化碳，废气通过该操作得到净化。燃烧过程具有低温、高速、无焰、高热值的特点，利用活性炭对尾气进行解吸和燃烧氧化，可以降低能耗。

活性炭饱和后，转移到吸附床，加热装置安装在催化氧化床内，催化剂开启后进行预热，催化床达到设定温度后，热空气被引入分析床，废气通过加热与活性炭表面分离。

在实施橡胶废气催化燃烧处理技术的过程中，应仔细考虑废气的浓度，为了控制进入催化燃烧反应器的废气浓度，大多数情况下，物质浓度应控制在25%以下，对于环己烷和正乙烷的操作，爆炸下限保持在1.2%。

客观来说，橡胶尾气催化燃烧处理技术的应用确实可以在很多方面有所帮助，但为了在未来的技术操作中达到深入的巩固效果，该装置的处理规模还需要进行实证分析和巩固，这是非常重要的一部分，如果在处理过程中没有达到预期效果，需要进行实证分析和巩固或者在某些方面存在较大不足，容易影响废气处理的未来效果。